در گذشته نه چندان دور يكي از مهم ترين مشكلات افراد فعال در زمينه ساخت و ساز، توليد و انتقال بتن مرغوب و با كيفيت بوده كه با گذشت زمان و توليد دستگاه هاي ميكسر بتن، اين مشكل كم رنگ يا مي توان گفت كه برطرف شده است. دستگاه هاي ميكسر بتن داراي تنوع بسياري مي باشند كه براي استفاده و نگه داري هر كدام نيازمند توجه به نكاتي مي باشيد؛ به زودي در متن زير اطلاعات مختصري در مورد اين وسيله ي پر استفاده به شما داده مي شود.

آشنايي با دستگاه ميكسر بتن

ميكسر بتن يا همان بتونير، نام دستگاهي است كه براي توليد و مخلوط كردن بتن و يا جابجايي بتن توليد شده در حين چرخش به مكان مورد نظر مي باشد و از سفت و سخت شدن بتن در حين حمل و نقل آن جلوگيري مي كند. از ديگر عملكرد هايي كه مي توان براي ميكسر بتن در نظر گرفت، اختلات تركيب بتن است كه در جهت بدست آوردن بتني خوب و با كيفيت براي ايجاد سازه هايي مستحكم انجام مي شود.

ميكسر بتن ظرفيت نصب بر روي انواع مختلف اتومبيل هاي سواري را دارد، براي مثال تريلر، كاميون و... .ميكسر بتن مي تواند در قالب يك كاميون مخلوط كن و يا به حالت سيار ساخته شده باشد كه اين بسته به نوع و حجم پروژه متفاوت مي باشد. البته نوع سيار اين وسيله قابليت عملكرد در اكثر پروژه هاي عمراني را دارد كه اين امتياز اين نوع ميكسر بتن مي باشد ولي در نوع كاميوني آن بتن در كارخانه توليد شده و توسط كاميون مخلوط كن به سمت محل مورد نظر حمل مي شود.

اجزاي مختلف ميكسر بتن شامل جام، پايه و چرخ، دسته اهرم مستقر بر روي مخزن مي باشد.

انواع ميكسر بتن

به طور كلي ميكسر هاي بتن به دودسته تقسيم مي شوند:1- ميكسر بتن براي ملات تر و 2- ميكسر بتن براي ملات خشك

ميكسر بتن براي ملات تر معمولا در كارگاه هاي توليد بتن آماده مورد استفاده قرار مي گيرند و همان بتني را توليد مي كنند كه در ساخت و ساز هاي ساختماني مورد استفاده قرار مي گيرد كه خود اين دسته از ميكسر بتن به انواع مختلفي مانند: درام ميكسر، ميكسر وان شفت، ميكسر توين شفت و ميكسر سياره اي يا پلنتري تقسيم مي شوند. در گروه ديگر يعني ميكسر بتن ملات خشك، بيشتر در زمينه توليد سازه هاي بتني مانند بلوك ، جدول، كفپوش و ستون هاي بتني استفاده مي شود كه اين از تمايزات اين وسيله است.

نكات لازم در هنگام خريد ميكسر بتن

براي اينكه بتوان بهترين و مناسب ترين ميكسر بتن را براي پروژه خود انتخاب كنيد لازم است  ابتدا  به نوع پروژه و بعد به ابعاد و حجم پروژه و ميزان بتني كه در طول آن تهيه مي شود توجه كنيد. نوع دستگاهي كه انتخاب مي كنيد  مي تواند كمك شاياني در توليد بتن مرغوب داشته باشد كه در متن بالا اشاره كوچكي به انواع ميكسر بتن شد. در مرحله بعد  توجه به كيفيت و كارايي  دستگاه انتخاب شده و همين طور گارانتي و ضمانت خريد اين وسيله بايد توجه كرد تا در صورت احتياج و يا راضي نبودن از ميكسر بتن خريداري شده، بتوان اقدامات بعدي را انجام داد.

شيوه استفاده از  ميكسر هاي بتن

براي  اينكه بتوان از دستگاه ميكسر بتن به راحتي و آرامش خاطر استفاده كنيد لازم است به نكاتي در اين باره توجه كنيد كه با هم ذكر مي كنيم.

• ساخت بتن به شكلي انجام مي شود كه تمام سنگدانه ها و سيمان به طور يكنواخت با هم مخلوط شوند و همين طور ناظر گارگاه يا هر كس ديگري كه مسئول ساخت بتن است بايد از توزيع يكنواخت بتن اطمينان كامل را بدست آورد.
• بعد از اين كه بتن اماده استفاده قرار گرفت و مورد بهره برداري قرار گرفت بايد در اسرع وقت باقيمانده بتن كه ديگر قابل استفاده نيست تخليه گردد و ديگ ميكسر به طور كامل شستشو گردد.
• مخلوط كردن بتن بايد 5/1 دقيقه بعد از اضافه كردن تمامي مواد به داخل بتن ادامه پيدا كند (البته اين به ايده ناظر كارگاه بستگي دارد).
• اختلاط بيش از حد مواد مي تواند باعث افزايش دماي بتن و سايش سنگدانه ها گردد كه بهتر است از اين كار اجتناب كنيد.
• براي اينكه از كيفيت بتن بدست آمده اطمينان لازم را كسب كنيم بهتر است كه از هر قسمت بتن نمونه هايي را برداشت كرده و سپس از لحاظ وزن مخصوص، وجود هوا، اسلامپ و مقدار دانه هاي درشت بررسي شود.
• در خصوص كاميون هاي مخلوط كن هم موارد زير را به خاطر بسپاريد:
• مقدار و حجم بتن از دو سوم حجم اسمي بيشتر نشود.
• حداكثر قطر سنگدانه ها از 50 ميليمتر تجاوز نكند.
• اسلامپ قابل پيش بيني براي بتن كمتر از 5 سانتي متر و چسبندگي زيادي نداشته باشد.
• بكار گيري دوغاب سيليسي در اين موقع توصيه مي شود.
• توصيه مي شود كه ابتدا درشت دانه ها و سپس مقداري آب داخل مخزن ريخته شود و در مرحله بعد ريز دانه ها و مقداري آب ريخته شود.
• مخلوط كن هايي كه در آن ها تخليه بتن با سرعت كم صورت مي گيرد، احتمال جدا شدگي دانه ها وجود دارد.

خصوصيات بتن مرغوب و با كيفيت

براي بدست آوردن بهترين بتن مي توان به مواردي همچون اسلامپ و رواني بتن، مصالح بكار رفته در آن، درجه حرارت، نسبت آب به سيمان، هواي موجود در ساختار بتن و مقاومت در برابر عوامل شيميايي.  براي اين كه از يك مخلوط بتن با كيفيت برخوردار باشيم نياز است كه مواد اوليه بتن را گام به گام و به ترتيب اضافه كنيم علاوه بر آن در هنگام مخلوط بتن از وارد كردن بار اضافي بر آن خودداري كنيد يا در جمله اي ديگر از ورود سنگدانه هاي سنگين وزن به داخل مخلوط از ظرفيت اسمي بتن را 50% كاهش دهيد.

• اسلامپ: ميزان رواني و اسلامپ بتن بايد با موارد استفاده هماهنگ باشد و در غير اين صورت از اضافه كردن آب يا روش هاي ديگر براي بالا بردن اسلامپ بتن ساخته شده بهتر است استفاده نكنيد.
• مصالح بتن: از مهم ترين مراحل ساخت يك بتن مرغوب، اضافه كردن مصالح و نسبت اختلاط آن ها مي باشد. نوع سيمان و نرمي آن و همين طور سنگدانه ها و سايز آن ها در توليد بتن نقشي اساسي دارد.
• درجه حرارت: بالا بودن و يا پايين بودن دما كه باعث تاثير در مايعات موجود در بتن مي شود در نهايت از كيفيت بتن شما مي كاهد كه بايد به آن توجه شود.
• نسبت آب به سيمان: براي اينكه از نسبت مناسبي ار آب و سيمان در بتن استفاده كنيد بهترين راه استفاده از تجربه افراد خبره  و ماهر در امر بتن سازي است؛  ولي به طور كلي توصيه مي شود كه ميزان آب و سيمان بتن  با ملاحظه زمان استفاده و اسلامپ مورد نياز تعيين شود.
• هواي موجود در بتن: هواي موجود در بتن از استحكام لازم در جهت ايجاد بناهاي محكم ومقاوم مي كاهد كه لازم است با خارج كردن هواي اضافي موجود در بتن به عمر مفيد آن بيافزاييم.
• بتن و مواد شيميايي: از آنجايي كه آلودگي آب و هوا و ايجاد باران هاي اسيدي باعث تخريب بناهاي سنگي و بتني مي شود بهترين بتن آن بتني است كه در برابر اين تغييرات دوام بيشتري بياورد و به سادگي دچار هوا زدگي نشود و يا در برابر آب هاي آلوده موجود در فاضلاب  به راحتي دچار فرسايش نشود.